Une vibration anormale est souvent le premier signe qu'une machine tournante se dégrade — des semaines, voire des mois avant la panne. Encore faut-il savoir interpréter la mesure. C'est exactement le rôle de la norme ISO 10816 : elle traduit une vitesse de vibration en un verdict clair, classé en quatre zones de sévérité, de A (machine neuve) à D (risque de défaillance).

Qu'est-ce que la norme ISO 10816 ?

La norme ISO 10816 (aujourd'hui prolongée par la série ISO 20816) encadre l'évaluation des vibrations mécaniques des machines tournantes — moteurs, pompes, ventilateurs, compresseurs, convoyeurs — à partir de mesures prises sur les parties non tournantes (paliers, carters).

Son intérêt : elle ne se contente pas de donner un chiffre. Elle compare ce chiffre à des seuils normalisés selon le type de machine, puis le classe dans une zone de sévérité. Un même 4,5 mm/s peut être « bon » sur une grosse machine sur fondation souple et « inacceptable » sur un petit moteur.

Les 4 zones de sévérité (A, B, C, D)

ZoneÉtatInterprétationAction
ANeuf / excellentVibrations d'une machine venant d'être mise en serviceAucune — référence
BAcceptableExploitation sans restriction à long termeSurveillance normale
CInsatisfaisantFonctionnement toléré pour une durée limitéePlanifier une intervention
DInacceptableSévérité pouvant endommager la machineArrêt / action immédiate

En pratique, on cherche à maintenir les machines en zone A ou B. Le passage en zone C est un signal d'alerte ; la zone D appelle une décision rapide.

Les classes de machines : pourquoi le même seuil ne s'applique pas à tout

Les seuils entre zones dépendent de la classe de la machine, définie par sa puissance/taille et la rigidité de son support (fondation rigide ou souple) :

Plus la machine est grosse et son support souple, plus les seuils tolérés sont élevés. Une lecture brute, sans la classe, ne veut donc rien dire.

Comment mesure-t-on la sévérité ?

L'indicateur de référence est la vitesse vibratoire efficace (RMS), en mm/s, mesurée sur une plage large (typiquement 10–1000 Hz). Bonnes pratiques :

Que faire selon la zone

De la mesure manuelle à l'inspection numérique

Historiquement, le technicien notait ses relevés sur papier, puis recalculait classe et zone au bureau — long et source d'erreurs. ROVIK est un logiciel d'inspection vibratoire sur tablette qui applique la norme ISO 10816 nativement : le technicien saisit ses mesures (jusqu'à 18 par inspection) et l'application calcule automatiquement la zone de sévérité (A à D) selon la classe de la machine — sur le terrain, même sans connexion Internet. Chaque inspection génère un rapport PDF signé, et le suivi des tendances se fait tout seul.

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FAQ

Quelle est la différence entre ISO 10816 et ISO 20816 ?

ISO 20816 regroupe et met à jour les anciennes normes ISO 10816 et ISO 7919. Les principes (zones A à D, classes de machines, vitesse RMS) restent les mêmes ; on parle encore très couramment d'« ISO 10816 ».

Quel indicateur ISO 10816 utilise-t-il ?

La vitesse vibratoire efficace (RMS) en mm/s, mesurée sur une large bande de fréquences, sur les paliers.

À partir de quelle zone faut-il intervenir ?

La zone C signale un état insatisfaisant : on planifie une intervention. La zone D est inacceptable et appelle une action rapide.

Peut-on faire des inspections ISO 10816 sans connexion Internet ?

Oui. Avec une application conçue pour le terrain comme ROVIK, les mesures, le calcul de la zone et les rapports se font hors-ligne, puis se synchronisent au retour du réseau.